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獼猴桃酒  櫻桃酒 蘋果酒 梨酒 枸杞酒 茶葉酒 各種花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒  加工生產線

公司生產的獼猴桃酒  櫻桃酒 蘋果酒 梨酒 枸杞酒 茶葉酒 各種花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒  加工生產線加工生產線，經過多年研制開發以的設備組合及的工藝技術減少獼猴桃中的vc流失，制成優良適口的制品。該套設備自動化性能高、質量穩定、效率高等特點。生產能力：0.5—10噸/時我公司生產的飲料灌裝機易拉罐高速灌裝、封罐機組是參照國外同類設備相關技術，集我公司30年的封罐、灌裝機設計制造經驗而成，其生產能力為400罐/分。灌裝和封罐為整體設計，灌裝系統動力由封罐系統提供，以保證二者的同步和協調。采用進口變頻器調節生產速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統，以保證對客戶的全面技術支持。為提高罐內真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

獼猴桃酒  櫻桃酒 蘋果酒 梨酒 枸杞酒 茶葉酒 各種花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒 作為一種營養價值極高的水果，其可溶性固形物含量為14-20%，尤其是維生素c，每百克鮮果含量達100-420毫克，有的品種竟達930毫克，與其它水果不同的是獼猴桃含有寬廣的營養成分，每個獼猴桃可提供8%dv葉酸，8%dv銅，8%泛酸，6%dv鈣，4%dv鐵和維生素b6,2%dv磷和va.獼猴桃果實中的vc，mg及微量元素含量高，獼猴桃由于比較香蕉和柑橘含有理想的鉀而位居榜首。故有“維生素果”、“超級水果”、“水果”的美譽。國際營養學界稱其為“阻斷癌細胞的圣手”。因此，獼猴桃深加工品很好的迎合了新時代消費者的消費理念，滿足了消費者對健康、營養的追求。 　　

1.典型獼猴桃果汁加工工藝：原料選擇→清洗→破碎→預熱→榨汁→過濾→調配→脫氣-均質→殺菌→裝罐。 　　

2.典型獼猴桃果醬加工工藝：清洗-破碎-預熱-打漿-濃縮-調配-脫氣-均質-殺菌-灌裝。 　　

3.獼猴桃果醬生產線、獼猴桃原漿加工設備、獼猴桃獼猴桃生產線、獼猴桃調味果醬生產設備、獼猴桃原汁整廠生產設備、獼猴桃汁飲料加工機械，獼猴桃整線加工設備，獼猴桃醬生產線、獼猴桃汁生產線、獼猴桃果脯設備。 　

獼猴桃飲料生產設備制造廠家:

大漢機械專業定制獼猴桃酒  櫻桃酒 蘋果酒 梨酒 枸杞酒 茶葉酒 各種花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒 ，生產方案。 櫻桃酒 生產線、蘋果酒加工設備、獼猴桃果酒生產線、茶葉酒生產設備、石榴酒 整套生產設備、葡萄酒加工機械，刺梨酒整線加工設備，梨酒生產線、桑葚生產線。

原料選擇。選擇顏色鮮艷，成熟，果實完整，無病蟲害侵染，無機械損傷的軟棗獼猴桃。

破碎。將原料清洗后，置于破碎機適當壓碎，以便在加工過程中使組織軟化、果膠及其他物質溶出，并利于酶的作用，同時加入質量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。

酶解。在18℃進行酶解榨汁，通過酶與時間的單因素實驗，確定的酶添加量與時間。

壓榨。榨汁機壓榨，并分離果汁與皮渣。（5）調配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩定劑，拌勻，通過調整糖與酸配比來調整果汁的口感。

均質、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質處理，均質壓力為20mpa。然后將液料打入真空脫氣機，在真空度0.098mpa下進行真空脫氣。

超高溫瞬時滅菌、熱灌裝。果汁在100~130℃下殺菌3~8min，冷卻至85℃灌入充分洗凈并用蒸汽消過毒的玻璃瓶內，灌裝時留有2.5cm的頂隙，壓蓋密封后將瓶子倒置10~20s，然后快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎，可將冷水分三四階段溫差進行噴淋冷卻，依次使汁溫下降，終冷卻到38℃左右。